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活性炭吸附装置设计

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简述信息一览:

voc废气治理催化燃烧设备工艺设备设计与选型

VOC废气治理催化燃烧设备的工艺设备设计与选型应注重以下方面:活性炭吸附箱设计:模块化蜂窝状活性炭:***用新型模块化蜂窝状活性炭材料,具有高效吸附性能,适用于大风量下的废气治理。三箱体设计:设备包含3个活性炭吸附箱体,其中2个用于吸附,1个用于在线脱附,确保连续运行。

万川环保废气处理催化燃烧设备RCO主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器、催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。通常催化燃烧设备选型时,要注明废气的成分、浓度及出口温度,设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施等。

活性炭吸附装置设计
(图片来源网络,侵删)

. 活性炭吸附(回收溶剂法):该设备适合废气浓度低于2000毫克以下,温度为常温。且废气中含有的溶剂最好为单一品种。若温度在50度到100度之间,可选配气体冷却装置来降低废气温度,使之达到活性炭最佳吸附状态。该设备的优点在于运行费用低,能回收溶剂,创造价值。

VOCs(挥发性有机化合物)治理设施是专门设计用于处理和减少工业和商业过程中的挥发性有机化合物排放的设备。这些设施的主要目的是降低VOC排放,减少对环境和人体健康的影响。常见的VOCs治理设施包括:活性炭吸附装置:利用活性炭的高度表面积和孔隙结构,吸附气体中的VOCs,从而减少其排放。

吸附浓缩+催化燃烧工艺流程图 预处理 涂装过程少量油漆被废气带走,经空气冷凝形成漆雾粉尘。这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点,大部分在10um以下,若这些废气直接进入活性炭进行吸附,将导致活性炭微孔堵塞,最终将导致活性炭失活。因此,废气必须经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。

活性炭吸附装置设计
(图片来源网络,侵删)

化工恶臭气体治理方案设计原则:严格执行国家环境保护有关法规,按规定的排放标准,使处理后的废气各项指标达到且优于国家标准。***用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺,并具有明显的环境效益、社会效益和经济效益。工艺设计与设备选型,能够在生产运行过程中,具有较大的灵活性和调节余地,确保达标排放。

蜂窝活性炭吸附的计算方法

首先,根据废气设计风量60000m/h及峰值浓度600mg/m,结合蜂窝活性炭的截面积84㎡与装填高度800mm,计算单个活性炭吸附箱的装填量为872m。

蜂窝活性炭装填密度是每个立方650kg,数量多价格便宜,数量少价格贵。总体积除以密度,就是你需要的量。

选用蜂窝活性炭吸附法,即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附分解,从而起到净化作用。可直接使用或置入净化柜、吸附床使用,若废气浓度高,排放量大,可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中,尽量避免温度过高,温度过高会降低吸附量,吸附量随温度上升而下降。

活性炭吸附处理装置的工作原理及特点【详细介绍】

1、活性炭吸附的原理是通过物理吸附或化学吸附的方式,将有害物质或有机化合物从气体或液体中吸附下来,从而净化环境。物理吸附是由于活性炭孔隙的表面张力吸引有机物质,而化学吸附则是通过化学反应将有机物质转化为无毒或低毒的物质。

2、活性炭吸附处理装置利用活性炭的吸附性能,将有害物质从气体或液体中去除。其工作原理主要包括两个过程:吸附和再生。 吸附过程:当污染气体或水经过活性炭层时,活性炭表面的微孔和介孔能够吸附有机物、气味、颗粒物等污染物质。活性炭的吸附能力主要依赖于其表面积和孔径分布。

3、活性炭吸附设备工作原理:有机废气气体由风机提供动力,正压或负压进入活性炭吸附器,废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触 ,废气中的污染物被吸附,使其与气体混合物分离而起到净化作用,净化气体高空达标排放。

4、能够形成多分子层吸附,能有效底吸附废水和废气中的有机污染物。活性炭吸附柜标准活性炭箱并没有把有机溶剂处理掉,是一个物理过程。

5、活性炭吸附罐过滤器: 工作原理:基于活性炭表面的分子引力或化学键力,当有机废气在风机作用下进入吸附罐体时,其分子被吸附在活性炭表面,从而达到净化目的。 处理方式:可***用间歇式流程,通常由单个吸附罐组成,适用于废气排放量较小、污染物浓度低、排放规律性较强的场景。

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