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1、沸石浓缩转轮设备是处理高风量、低浓度废气的高效解决方案,能将废气浓缩为高浓度、小风量尾气,显著降低设备的投入和运行费用。相较于直接燃烧处理高风量废气,使用此设备可减少设备体积和高昂的运行费用。沸石转轮具有以下特性:首先,其使用寿命长,能有效延长处理周期。
2、转轮吸附:***用蜂窝状沸石制成的转轮,通过连续运转实现VOCs净化。 沸石转轮浓缩区分为处理、再生与冷却三个部分,VOCs在处理区被吸附,再生区脱附浓缩,冷却区使转轮降温,以循环使用。 催化燃烧:在高温下,VOCs在催化剂表面迅速氧化,转化为二氧化碳和水。
3、由25倍变为49倍。沸石转轮的最高浓缩倍率由25倍变为49倍,从而极大的提升了沸石转轮的使用效果。沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高voc废气的处理。
4、沸石转轮浓缩系统是处理喷漆废气的有效设备,其净化过程包含一系列关键组件,如沸石转轮浓缩吸附装置、四级干式过滤装置、换热器、风机、RTO(蓄热式热氧化器)以及自动化控制系统。首先,沸石转轮浓缩吸附装置通过物理吸附原理,将喷漆过程中产生的低浓度、大风量有机废气转化为高浓度、小风量的浓缩气体。
5、技术原理基于沸石转轮浓缩区的处理、再生、冷却三个阶段,高效去除废气中的有机挥发物(VOCs)。VOCs通过前置过滤器进入沸石转轮的处理区,被吸附剂吸收,净化后的空气排放。吸附的VOCs在再生区经加热脱附,浓缩至5-15倍程度。
6、高效法宝:沸石转轮系统详解 沸石转轮浓缩系统在全球废气处理领域独树一帜,它的核心技术是吸附-脱附-浓缩焚化流程。尤其在处理大风量、低浓度有机废气时,这套系统展现了卓越的性能。
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