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1、碳化处理:将预处理过的原料放入高温炉中,通过高温碳化去除其中的水分和挥发性物质,得到初步的炭。这一步是活性炭制造的关键过程之一。 活化处理:将碳化后的炭进行活化处理,常用的活化方法有化学活化法和物理活化法。通过活化处理,使炭的表面积增大,并赋予其良好的吸附性能。
2、活化:将炭化后的炭进行高温水蒸气活化处理。活化过程中,炭的孔隙结构得到进一步改善和扩大,形成丰富的微孔结构,从而提高其吸附性能。这一步骤是活性炭制造中的关键。 破碎和筛分:经过活化后的活性炭需要进行破碎和筛分处理,以得到所需粒度和形状的活性炭产品。
3、活性炭是由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600~900℃高温炭化,然后在400~900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得的。由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。
4、活性炭是一种多孔性材料,具有巨大的表面积,这使得它可以有效地吸附和分解许多物质。其主要成分是碳,经过高温碳化或化学活化等工艺处理而成。活性炭的用途广泛,主要用于水处理、空气净化等领域。 活性炭的制造过程 活性炭的制造通常涉及到碳化和活化两个主要步骤。
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