本篇文章给大家分享活性炭吸附治理效率,以及活性炭吸附的优点和缺点对应的知识点,希望对各位有所帮助。
1、单一使用活性炭吸附法,工作负荷量大,相对饱和周期短,再生过于频繁,维护工作增加,不能满足要求。因此建议***用液体吸收-活性炭吸附净化苯乙烯废气。
2、用特殊的清洁剂溶液处理塑料颗粒也可以有助于往除气味。一般来说这些清洁剂都是含有表面活性剂的水性或者碱性溶液。这些清洁剂可以有效往除氯乙烯单体、苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸单体和不饱和烃等。加进芳香剂在塑料中加进芳香剂并不能消除难闻的气味,但是可以遮盖这些气味,很多情况下这就足以达到目的了。
3、聚苯乙烯在发泡过程中会将其组成成分中的发泡剂、阻燃剂等成分会有一定的挥发,另外,车间中的还有蒸汽、高温过程中机械油漆、油脂等高温挥发物,但都在相对安全的值内。当然,如果一直在一个空气中有刺鼻气味肯定是不好的,所以在工作中还需要经常到室外换呼吸新鲜空气,或者***取一定的防护措施。
活性炭对苯乙烯的饱和吸附量:活性炭对苯乙烯的吸附率为自重的30%。单一使用活性炭吸附法,工作负荷量大,相对饱和周期短,再生过于频繁,维护工作增加,不能满足要求。因此建议***用液体吸收-活性炭吸附净化苯乙烯废气。
插入纯水液面上升高度高,高度和表面张力成正比,水中含氢键较多,正丁醇分子结构较复杂,羟基被包裹在分子里,难形成氢键,分子间作用力较小,表面张力也较小,因此插入纯水中上升的高度较高。
活性炭具有吸附甲醛等有害物质的功能,但是活性炭没有分解的功能,所以吸附量是有限的,容易饱和,需要经常性的更换,不然会变成一个新的污染源向外散发有害物质,造成室内的二次污染。
放置活性炭:通风条件不足的情况下,或者在角落及密蔽的地方,放置活性炭包,利用活性炭吸附功能,吸走甲醛等有毒气体。
有机废气处理方法有冷凝回收法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法、热力燃烧法等。冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器,经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物。直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质。
冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少***用。
吸收法:利用吸收剂吸收废气中的有机物,常见的吸收剂有水、氯化钠、苯乙烯等,常用于处理低浓度的有机废气。(2) 活性炭吸附法:利用活性炭对有机废气进行吸附,一般适用于低浓度有机废气处理,同时活性炭可以再生利用。
高温、高浓度有机废气处理有机废气的处理,不适用于低浓度,风量大。活性碳吸附法(1):直接通过活性炭直接吸附有机气体,达到净化率95%,设备简单,投资小,操作方便,但需要经常更换活性碳,低浓度污染物,无恢复。(2)吸附法:有机气体在活性炭吸附,活性炭饱和空气解吸和再生。
该技术对有机气体成分的净化回收效率一般大 于90%,也可达95%以上。单位投资大致为9~24万元/ 千(m3h-1),回收有机物的成本大致为700~3000元/吨。
有机溶剂中,甲苯、二甲苯等有致癌作用,其他苯类、酯类、酮类等有机溶剂对环境都有不同程度的污染,影响人体健康,且浪费资源。在我国的工作场所有害因素职业接触限值和排放标准中,对VOCs废气的排放作了严格的规定。如果在印刷车间安装合理的废气收集系统和溶剂回收 装置,可以达到降低VOCs挥发量。
布袋除尘器的除尘效率可达99%以上。涂胶工序 工序使用封口胶均会产生少量有机废气,主要成分为非甲烷总烃。 我们可将涂装工序产生的有机废气收集后经活性炭吸附装置处理高空排放。
在生产线设备的开、关机方面,根据车间各工位的工艺要求及设备的性能参数对车间各生产线的开关机进行合理优化,从而节约动能,实现生产效率的最大化。
l 活性炭的主要特性: 多重功效 活性炭既可以吸附笨、醛、氨等有害物质分子颗粒,也可以吸附空气中的水分子,故其主要作用既包括持续祛除有害气体,也包括祛湿、防霉、防虫和除异味。 无二次污染 活性炭的工作原理为物理性吸附,吸附同时持久释放负离子,故不产生二次污染。
活性炭吸附甲醛主要是因为其多孔,属于物理吸附,活性炭的表面越大、孔径结构越发达吸附能力就越强,活性炭依靠其炭自身发达的孔隙结构和表面积,很大程度的接触到空气,被动吸附甲醛等污染物到自己的孔隙中,活性炭吸附甲醛效果非常好。
活性炭去除甲醛效果好。活性炭因其表面具有无数细小孔隙,能够有效地吸附并处理空气中的有害气体,包括甲醛。活性炭的吸附能力强,不仅可以去除甲醛,还能去除其他有机污染物,而且使用安全、方便。在新装修的房屋或新购置的家具中,放置活性炭包可以有效减少甲醛含量,提升室内空气质量。
活性炭除甲醛有用。因为活性炭具有很强的吸附性,能吸附空气中游离的甲醛,但是并不能深入家具板材,从根源上解决甲醛问题。此外,当活性炭吸附满之后,要及时更换,否则可能造成污染物质脱附、导致二次污染。
活性炭吸附+催化燃烧脱附是先利用活性炭进行吸附,当吸附饱和时,启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。
吸附脱附催化燃烧废气处理工艺是一种高效的废气处理技术,其核心原理是通过吸附-催化燃烧的步骤。首先,废气中的有机物质通过活性炭吸附,去除率达到80%,形成高浓度、小风量、高温度的有机废气。
吸附浓缩+催化燃烧工艺流程图 预处理 涂装过程少量油漆被废气带走,经空气冷凝形成漆雾粉尘。这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点,大部分在10um以下,若这些废气直接进入活性炭进行吸附,将导致活性炭微孔堵塞,最终将导致活性炭失活。因此,废气必须经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。
废气处理方法:活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、UV光解等离子法等。活性炭吸附法 就是通过将有机废气从排气风机输送至吸附床,然后通过在吸附床被活性炭为载体的吸附剂吸附从而使得气体得到净化的一种方式。
简述 有机废气处理一般有催化燃烧法,活性炭吸附脱附法,直燃式等几种方法,当废气总浓度为1000g/m3以下,出口温度小于45℃,其性质属于低浓度废气。因此选择活性炭吸附——催化燃烧脱附较为合理。本系列设备,系统设计完善,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。
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