本篇文章给大家分享辽宁竹制活性炭制造厂家,以及竹活性炭生产设备对应的知识点,希望对各位有所帮助。
首先,对竹子进行炭化处理。炭化是在缺氧或微氧条件下,将竹子加热到170至600摄氏度,持续一段时间。这一过程摧毁了竹子中的大部分有机物质,使其转化为炭化物,同时释放出一些气体和水蒸气。接下来,进行活性炭的活化步骤。活化是在活化反应炉中进行的,将炭化后的竹炭与活化剂和水蒸气一起反应。
竹子碳化,就是将竹子在隔绝空气下高温加热。中国从古代就用高温蒸煮来加工竹子,将竹丝或竹包放进200度~300度的高压炭化锅炉进行蒸气炭化处理。经过高温高压,使表面形成坚硬碳化微粒层,同时,竹子本身也会更加坚硬。经过碳化后的竹席表面,坚硬的碳化微粒会形成细菌不易生存环境,从而达到抗菌作用。
第二步,活化,将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中,与活化剂和水蒸气反应,完成其活化过程,制成成品。在吸热反应过程中,主要产生CO及H2组合气体,用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度),除去其所有可分解物,产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积,使活性炭具有很强的吸附力。
物理法是一种经典且环保的制作方法。所需材料天然,如木材或竹子。首先,这些材料会经过烘干并碎成粉末。接着,粉末会被放入炉内进行炭化,得到生炭。这一步是关键,需要严格控制温度和氧气含量。随后,生炭会进入热解炉进行热解,最终得到活性炭。
竹子碳化要点需要隔绝空气的条件,把竹丝或者竹包,进行蒸气炭化处理,在200度—300度的高压炭化锅炉中。不是把竹子在火上烤。是指竹子高温蒸煮,从古代就用高温蒸煮来加工竹子了。
竹子碳化就是指竹子高温蒸煮,中国从古代就用高温蒸煮来加工竹子了。将竹丝或竹包放进200度—300度的高压炭化锅炉进行蒸气炭化处理;经过高温高压,使表面形成坚硬碳化微粒层,同时,竹子本身也会更加坚硬。经过碳化后的竹席表面,坚硬的碳化微粒会形成细菌不易生存环境,从而达到抗菌作用。
1、活性炭和竹炭的差别:制作工艺不一样、硬度不一样、生产成本不一样、吸附对象不一样、能力不一样。制作工艺不一样:竹炭只通过炭化环节,而活性炭除炭化工艺外,还需要通过活化环节;硬度不一样:竹炭硬度高,密度大,不易破碎,耐磨。活性炭易破碎,软细,耐磨性能差。
2、加工工艺不同 竹炭只经过炭化阶段,而活性炭除炭化工艺外,还要经过活化阶段。硬度相差较大 竹炭密度大,硬度高,不易碎,适合做耐磨的家纺用品;而活性炭比重轻,细软,易碎,故不适宜用于耐磨性要求高的产品。
3、、加工工艺不同 竹炭只经过碳化阶段,但活性炭除了碳化工艺外,还经过了活化阶段。2 、硬度差很大 竹炭适合制作密度高、硬度高、不易坏、耐磨的家用纺织用品。 活性炭比重轻,柔软,易碎,不适合要求耐磨性的产品。
4、活性炭和竹炭的区别加工工艺竹炭一般都是经过炭化阶段,而活性炭也会有炭化工艺,以及有经过活化阶段。硬度相差大一般竹炭密度大,平时硬度比较高,而且不易碎,一般就会用来做耐磨的家纺用品;而活性炭一般比重轻,细软又易碎,不能用做耐磨性要求高的东西。
5、竹炭以大孔隙为主,物理法活化活性炭以微孔为主、化学法活化的活性炭中大孔为主,不同的活化技术生产出来的活性炭不一样,竹炭主要吸附一些大分子的微生物物质。
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