1、活化:将炭化后的炭进行高温水蒸气活化处理。活化过程中,炭的孔隙结构得到进一步改善和扩大,形成丰富的微孔结构,从而提高其吸附性能。这一步骤是活性炭制造中的关键。 破碎和筛分:经过活化后的活性炭需要进行破碎和筛分处理,以得到所需粒度和形状的活性炭产品。
2、活性炭是由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600~900℃高温炭化,然后在400~900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得的。由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。
3、制造工艺颗粒活性炭的制造通常***用化学活化法或物理活化法。化学活化法是将原料在高温下与活化剂反应,形成多孔结构的活性炭。物理活化法则是将原料在高温下进行热解和活化,形成具有高比表面积的活性炭。柱状活性炭的制造通常***用化学活化法,通过将原料浸渍在活化剂中并干燥后在高温下进行热解和活化。
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